打包機壓縮裝置按其安裝位置不同分為：上頂式和下壓式兩種。

1、上頂式液壓壓縮裝置：上頂打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內(nèi)的草棉壓縮成棉包?？招谐虝r，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。

2、下壓式液壓壓縮裝置：下壓打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內(nèi)的皮花壓縮成棉包?？招谐虝r，活塞需壓力油作用，使其返回。

打包機又叫作捆包機，可分為打包機，打包機，打包機，打包機，打包機，打包機，膠紙打包機，薄膜打包機，飲料瓶壓包機，錦綸捆包機，桔桿捆包機，打包機。

打包機有點:

1、具有大小小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)當當、操作靈活等獨有尤其的地方。

2、符合運用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設(shè)備，又可作為大致相似產(chǎn)品的打包、壓實等功能的加工設(shè)備。

3、左、右、上三方向浮動式縮口預設(shè)，有幫助于自動分配東南西北壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動捆扎，提升打包速度。

5、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

6、低噪音液壓回路預設(shè)，能低故障。

7、安裝簡單方便，不用地基。

8、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

9、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

在年處置量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司里，安裝能出產(chǎn)高疏密程度包塊的打包機，從經(jīng)濟觀點來看是不合符合理的。鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司在其隸屬的各車而里安裝了結(jié)構(gòu)簡單的打包機，利用這種打包機可以將厚度在6毫米以下的大型玩弄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和打包機全不可以以擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的打包機也擠壓非常不好。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使打包機的出產(chǎn)率下降，而包塊重量越過公稱重量時，則會引起打包機的意外停車。包缺的長度往往超過國度標準規(guī)定的尺寸。在打包機裝載線上運用計量裝置可以消除這些個欠缺。

廢鋁的液化分離是從今以后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處置與重新熔融鑄相聯(lián)系，既縮減了工藝流程，又可以限度地防止空氣污染，并且使得凈金屬 的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有個準許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機化合物在℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)里的氧化裝置。廢料通過鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋引擎返回液化倉。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內(nèi)的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現(xiàn)的。在打包機工作過程中，聯(lián)接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。在擠壓機構(gòu)中（打包機的壓蓋），轉(zhuǎn)動壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側(cè)注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

有點：

1、產(chǎn)能高、耗電低秸稈壓塊機，每小時產(chǎn)能1500公斤—2000公斤，電機45kw。若無電力設(shè)備可用柴油機代替。

2、秸稈壓塊機物料符合性強符合于各種有生命的物質(zhì)質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干潮潤潤澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動調(diào)節(jié)功能利用推力軸承雙向的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，出料成型的牢穩(wěn)。

5、操作簡單運用方便自動化程度高，用工少，僅需3人，運傭人工上料或輸送機自動上料均可。

6、秸稈壓塊機的工藝流程粉碎→輸運→模型壓成成型→成品入庫。