30打包機 、打包機、紙邊打包機（包箱尺寸：1000*1000(h)*600mm。配備安置動力：11KW，產(chǎn)量：5-6包/小時。包重：100-150KG ，油缸：160*1支。油缸行程：1m，加上液壓油）。接上三相電就可以打包。專用于廢紙、書紙、報紙、紙邊、紙箱、紙殼等物料的打包，可應(yīng)用于棉、羊的毛、廢紙、廢紙箱、廢紙板、紗線、煙草的葉、分子化合物塑料、布匹、服裝（四開門），編織袋、針織絨、麻、麻袋、毛條、毛球、繭、蠶絲、beer花、麥柴、草、廢分子化合物塑料袋等一切輕泡、散松物料。包型緊湊關(guān)系近，整齊好看，可大幅下降運送成本，是棉產(chǎn)區(qū)、紡織公司、服裝廠、廢舊物資回收業(yè)和其他各種輕工業(yè)公司必須具有的出產(chǎn)用具。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給160打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉(zhuǎn)動45°角，并把廢鋼鐵卸入打包機的擠壓室內(nèi)。當逆向傳動時，小車回復各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型打包機的裝料設(shè)備。在上面所說的系統(tǒng)成功實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設(shè)備可靠性的條件下，160打包機就可以達到文字解釋清楚規(guī)定的預(yù)設(shè)產(chǎn)量。

在運用打包機的打包帶時，不要讓打包帶弄臟和損傷，只要稍稍注意，一樣是不會弄臟的，但是有一個物質(zhì)情形要注意， 穿帶 擔擔任職務(wù)務(wù)的人在穿完帶后，忘記關(guān)打包機儲帶箱的門，就直接按了送帶的按鈕，造成打包帶全掉在了地，所以要求操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人工作時，要用細心密。

打包機的液壓系統(tǒng)的組成及作用：打包機的動力來源主要是液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強增大作用力量。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳交動力和運動為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出稱心尤其指定的性能要求（尤其是動態(tài)性能），一般所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)。

打包機的發(fā)展發(fā)展方向，主要表示為研究制造用于各種用途的打包機，例如打包機；研究制造代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研究制造符合臺打包機的泡沫兒帶、軟帶等。打包機本機用于在常態(tài)下將廢紙及大致相是的產(chǎn)品擠壓結(jié)實，并用專用包裝帶打包成形，使其大小大大減小，因此達到減少運送大小、節(jié)儉運費，為公司增加效益的目的。

打包機平時維護方法：

1、一周一次，將打包機內(nèi)的帶屑或贓物掃除殆盡。

2、一月一次，將上滑板與中刀及前頂?shù)兜母蓛艟S護療養(yǎng)潤滑油一次。

3、一星期一次，在所的凸輪表面及上分機聯(lián)接軸芯處加滴合適潤滑油。

4、一年一次，填充下降速度機齒輪箱內(nèi)的機油。

5、須注意幾個零件不可以加油：送退帶滾輪，整個皮帶，打滑片及周圍，電磁分離器這些個部件不要加油。

打包機獨有尤其的地方：

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

8、低噪音液壓回路預(yù)設(shè)，能低故障。

9、安裝簡單方便，不用地基。

10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

11、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

打包機符合運用于擠壓玩弄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容量為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室中。這時，擠壓頭對廢鋼鐵便進行部分擠壓，這就是I級擠壓作業(yè)。之后，靠掉轉(zhuǎn)的來回搖擺式液壓缸使壓蓋動作。當擠壓室關(guān)閉時，由壓蓋成功實現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動返回原始位置，于是料箱準備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動是借勛于液壓缸成功實現(xiàn)的；擠壓是用液壓機構(gòu)驅(qū)動擠壓頭來成功實現(xiàn)的。