概述：

液壓打包機(jī)經(jīng)久耐用，安全可靠，本產(chǎn)品具有壓力大，功能全等特點(diǎn)，不但可以打壓市面上常見(jiàn)的廢紙（紙板箱、新聞紙等）、廢塑料（PET瓶、塑料膜、周轉(zhuǎn)箱等）、稻草、秸稈、棉花、海綿、衣服等松散物的打包等一些物料，還可以打壓樹(shù)木等硬質(zhì)物料等等一系列的物料。

電控系統(tǒng)：采用西門(mén)子電機(jī) ，原裝三菱PLC編程控制器。其他按鈕、 傳感器、 紅外對(duì)射、 遙控系統(tǒng)等關(guān)鍵配件采用進(jìn)口部件，操作簡(jiǎn)單、維修方便 。：程序控制安全自動(dòng)鎖定停機(jī)報(bào)警。在設(shè)備誤操作、電源供電缺相、電源相序錯(cuò)誤、壓力超高、人員誤入打包口時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。整機(jī)選用加厚工字鋼邊框，高強(qiáng)度鋼板式傳輸帶，讓您買(mǎi)的物有所值。

液壓打包機(jī)特點(diǎn)：

1、PLC控制，配合人機(jī)界面（觸摸屏）視窗式監(jiān)控，同步動(dòng)作指示圖配合錯(cuò)誤警告，可設(shè)定包塊長(zhǎng)度。

2、左、右、上三方向浮動(dòng)式縮口設(shè)計(jì)，有利于自動(dòng)分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

3、自動(dòng)捆扎，提高打包速度。

4、推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長(zhǎng)。

5、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

6、低噪音液壓回路設(shè)計(jì)，能低故障。

7、安裝簡(jiǎn)便，無(wú)須地基。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、高速化，化，低能耗，提高液壓打包機(jī)知識(shí)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

2、機(jī)電液一體化，充分合理利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。

3、自動(dòng)化，智能化，微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓打包機(jī)知識(shí)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件，自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。

4、液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化，集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染，標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來(lái)方便。

使用注意事項(xiàng)：

液壓打包機(jī)主要適用于鋼廠(chǎng)、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報(bào)廢汽車(chē)廢料等)擠壓成長(zhǎng)方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。

正確使用打包機(jī)機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。

為此，建議用戶(hù)建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還須注意以下各點(diǎn)：

1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月，使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

3、機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

4、應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。

5、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

6、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

8、泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。

9、用戶(hù)應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。